如何正確使用鋁合金切削液

    如何正確使用鋁合金切削液，產品的使用也需要按照正確的工藝進行操作，這樣才能發揮產品的特性，而且芯片液是一樣的。它的主要功能是冷卻用于潤滑工具的化學物質，在使用中應注意一些小細節。

    在鋁合金切削液生產過程中要注意清理生產線各部分的金屬屑和灰塵、模具粘液、切削液本身的分解、砂輪灰等雜物。在整個生產過程中，這是一個非常關鍵且容易被忽視的問題。雜物的存在不僅會損壞泵的密封，增加刀具的磨損，損傷人的皮膚，影響加工質量。

    鋁合金切削液中出現氣泡，影響正常生產，污染加工環境。同時，機床泄漏也會降低切削液的清洗能力。在生產中，可以適當添加一些消泡劑來減少氣泡。定期檢查鋁合金屑液的酸堿度。更合適的酸堿度為8.3-9.2。如果太高或太低，會影響切削液的功效或增加細菌的滋生環境。因此，應注意切削液的酸堿度，并應定期檢查。 　　

    控制切削液及其環境的溫度，注意切削液的抗菌處理。在高溫環境中，細菌滋生。由于細菌的存在，切削液會散發出令人不愉快的刺鼻味道，隨著時間的推移，也會影響切削液的功效，因此必須控制好抗菌處理。用折射儀定期測量切削液的濃度參數。如果濃度相對較高，切削液將容易引起操作者的皮膚過敏。如果濃度太低，會引起細菌的大量腐蝕。